Q611F氣動高壓球閥技術(shù)特點

發(fā)布時間： 2021-08-18　　點擊次數(shù)： 758次

Q611F氣動高壓球閥

Q611F氣動高壓球閥,BKH氣動不銹鋼高壓球閥以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動90°，可實現(xiàn)全開-全關(guān)動作。氣動不銹鋼高壓球閥由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)和不銹鋼高壓球閥組成，可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。廣泛應(yīng)用在石油、化工、加氣站、裝罐車、高壓設(shè)備、制藥、液壓、輕工、CNG、燃?xì)狻?/span>造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中，作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。

結(jié)構(gòu)圖:

氣動高壓球閥

產(chǎn)品特點：

三分體式連接鍛鋼固定球閥，是將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分，整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能；標(biāo)準(zhǔn)閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，保證了良好的進出口雙向密封性能；利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護結(jié)構(gòu)，有效地防止泄漏；低磨擦系數(shù)的軸承，使得扭矩減少到最小，便于閥門啟閉；閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能*等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛等優(yōu)點。

主要技術(shù)參數(shù)及性能：

公稱通徑 DN(mm)

100

125

150

200

閥體形式

整體鍛造閥體(DN50以內(nèi))、三段式鍛造閥體(DN50以上)

公稱壓力

PN16.0、25.0 MPa；ANSI 150、300、600、900LB

連接形式

法蘭式、焊接式、螺紋式(適用于PN16MPa以內(nèi))

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等

閥芯形式

O型球體閥芯

流量特性

近似快開特性

動作范圍

0～90°、0～360°

泄露量Q

按GB/T4213-92，小于額定KV0.01%

基本誤差

帶定位器：小于全行程的±2%

可調(diào)范圍

250：1

配置執(zhí)行機構(gòu)

GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動執(zhí)行器

控制方式

開關(guān)兩位控制能、4～20mA模擬量信號控制

主要零件材料：

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	WCB	304(CF8)	316(CF8M)	316L(CF3M)
球體	2Cr13+氮化處理	304	316	316L
閥桿	2Cr13	304	316	316L
閥座密封圈	PTFE、碳素纖維＋PTFE、對位聚苯
填料	V型PTFE、柔性石墨

主要性能規(guī)范：

公稱通徑DN(mm)		DN15-300
公稱壓力	PN(MPa)	10.0	16.0	25.0	32.0	42.0
試驗壓力	強度試驗	15.0	24.0	37.5	48.0	63.0
	密封試驗	11.0	17.6	27.5	35.2	46.2
	低壓氣密試驗	0.5～0.7
適用介質(zhì)	水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃)

性能參數(shù)：

驅(qū) 動	壓縮空氣4～7bar(可帶手輪)
公稱通徑	8～100mm
電控	DC24V、AC220V、4－20MA
公稱壓力	1.6～6.4MPa；6.4MPa以上可定制
適用溫度	常溫PTFE：-29℃～+150℃
適用溫度	中溫PPL：-29℃～+250℃
連接方式	內(nèi)螺紋
閥結(jié)構(gòu)	三段式
閥體材質(zhì)	不銹鋼316L、316、304、304L
閥球材質(zhì)	不銹鋼316L、316、304L、304
密封材質(zhì)	PTFE、PPL
適用介質(zhì)	氣體、水、油類、輕微腐蝕性介質(zhì)等
可選附件	限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥

主要連接尺寸：

尺寸	1/4″	3/8″	1/2″	3/4″	1″	11/4″	11/2″	2″	21/2″	3″	4″
D	φ8	φ10	φ15	φ20	φ25	φ32	φ40	φ50	φ65	φ80	φ100
L	60	60	69	75	86	105	110	130	150	170	215
H	50	50	55	60	70	82	90	105	120	132	160
W	90	90	100	120	140	140	180	200	220	240	300
重量（g）	400	405	640	890	1160	2195	2940	4865	7000	10700	19350

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